2022:

  • Schweißüberwachung bei der Firma Mechanics Institute SP. o.o, I, Polen für ALSTOM Transport Deutschland GmbH, Bautzen.
  • HE System Electronic GmbH, Veitsbronn
    • Entwickeln eines Laserschweißprozesses zum Schweißen von Leistungselektronik aus Kupfer für den Automobilbau. 

2021:

  • SEMIKRON Elektronik GmbH & Co. KG, Nürnberg.

2020:

  • SEMIKRON Elektronik GmbH & Co. KG, Nürnberg, Entwickeln eines Schweiß- und Anlagenkonzeptes zum Schweißen von Leistungselektronik aus Kupfer für den Automobilbau.
  • Patentanmeldungen in Europa und der USA.
  • Projekt „Street“: Produktentwicklung

2019:

  • Patentanmeldung in China.
  • Projekt „Street“
  • Kundenprojekt*
  • SMA Solar Technology AG Niesetal, Optimieren der Edelstahl-Stahl (S/W) Schweißprozesse in Sizilien.

2018:

  • Internationale PCT-Anmeldung „WO 2018/197045“
  • Projekt „Street“
  • Kundenprojekt*

2017:

  • Anmeldung des Patentes DE10 2017 004 318 und starten der Eingenprojektes „Street“.
    Das Projekt „Street“ beinhaltet das Entwickeln eines Coil-Tafel-Laserschneidsystems mit kratzerfreien Auflagen (Softauflage), welches auf dem o. g. Patent beruht.
  • Marktanalyse und Komponentenentwicklung.
  • Isringhausen GmbH & Co. KG, Lemgo.

2016

  • Isringhausen GmbH & Co. KG, Lemgo, Er-stellen von hausinternen Schweißnormen aufgrund bestehender Kundenanforderungen (Kundennormen). Unterstützung bei der Implementierung der Hausnormen an weltweiten Standorten.
  • Weiterbildung zum Six Sigma Black Belt,
  • Jonson Controls Hilchenbach GmbH, Optimieren von Teilautomatisierten Laserschweißprozessen.
  • Weiterbildung Six Sigma Black Belt.
  • Johnson Controls Metal Forming Technol-ogies GmbH & Co. KG; Solingen
 
 
 
 

2015:

  • Festo AG & Co. KG, Rohrbach, Entwickeln eines Laserschweißprozesses zum Schweißen von Edelstahl (X20Cr13).
  • Auditor für die DIN EN 1090, Metall Zert GmbH.

2014 :

  • Deutsche Bahn Service GmbH, Region Nord-Ost, Vier Standorte auf die DIN EN 1090 Zertifizierung vorbereiten und dabei begleiten.

Vor meiner Selbständigkeit:

2013:

  • Verantwortliche Schweißaufsicht und Leiter der Schweißerei (DIN EN 15085), Mauderer Aluminiumtechnik GmbH

2012- 2013

  • Siemens AG Erlangen, Supplier Quality Engineer (SQE).
    • Zuständig für die Produkt- und Herstellerüberprüfung von Schweißbaugruppen für den Schienenverkehr (beim nach der DIN EN 15085.
    • Zuständig für das Werk München.

2011

  • SLV-Hannover, Weiterbildung zum International Welding Engineer (IWE).

2006 – 2011

  • Schuler Automation GmbH & Co KG Hessdorf, Projektierung, Angebotserstellung und Angebotskalkulation von kundenspezifischen Laseranlagen.

2001 – 2006

  • FH-Hannover, Studium zum Dipl. –Ing. Maschinenbau.

2000 – 2001

  • Laserzentrum Hannover, Weiterbildung zur Laserstrahlfachkraft und zum Laserstrahlschutzbeauftragten.

1994 – 1995

  • Handwerkskammer OWL, Weiterbildung zum Metallbauermeister.

1985 – 1988

  • Metallbau Siebert Pattensen, Ausbildung zum Schlossergesellen.
 
 

* Kunde darf vertraglich beding nicht genannt werden.

Zusammenfassung:

10 Jahre Berufsausbildung,
über 30 Jahre Berufserfahrung

Schweißexperte für:

  • Lichtbogenprozesse (MAG [135], MIG [131], WIG [141]) und Laserschweißprozesse [52].
  • Normung und Qualitätswaren
  • Anlagenplanung, -entwicklung und -optimierung