Drei Bereiche sind unsere Kernkompetenz

Maximilian Setterl Schweißfachingenieur
Maximilian Setterl Schweißfachingenieur und Laserschweißexperte

Sehr geehrter Interessent.
Mein Name ist Maximilian Setterl.
Geboren wurde ich am 30.11.1967 in Weißenburg.
Ich kann auf 10 Jahre Berufsausbildung und 30 Jahre Erfahrung und zurückblicken.
Was mich besonders auszeichnet, ist mein innerer Antrieb und mein Mut, neuen Herausforderungen anzunehmen.
Zu meinen Hauptkompetenzen zählt das Schweißen und die Lasertechnik!
Daher habe ich die Weiterbildung zur Laserstrahlfachkaft und zum internationalen Schweißfachingenieur abgeschlossen.

Kernelemente meines Werdegangs

Schweißaufsicht und Normbereich

Anlagenplanung und Projektierung

Projektmanagement und Abteilungsleitung

Automation und techn. Vertrieb

  • DIN EN 1090-2 und -3
  • DIN EN 3834-2
  • DIN EN 15085 Stahl und Alu
  • DIN EN 13445 (Druckgeräte)
  • AD 2000 HP0 (Druckgeräte)
  • DIN EN 2303

Prozessentwicklung von Lichtbogen- und Laserschweißprozesse.

Für die Firma Schuler Automation habe ich fast fünf Jahre kundespezifische Laser-schneid- und -schweißanlagen projektiert, kalkuliert und die Angebote ausgearbeitet.

Projektmanagement war schon immer mein Begleiter.
Bei der Firma Mauderer habe ich, auf Wunsch von Siemens, die Schweißerei geleitet.

Gleichzeitig war ich dort auch die verantwortliche Schweißaufsicht. 

Automation gehörte schon immer zu meinen Aufgaben. Bisher habe ich einige Firmen im Puncto Prozessoptimierung, Qualitätssteigerung und Automation unter-stützt.
Vertrieb habe ich irgendwie schon ständig praktiziert. Ich suche meine Kunden.
Ich gehe zu Firmen und stelle mich vor, oder ich nutze das Telefon

Kaltakquise macht mir Spaß.

Meine Referenzen

H.O.F. Alutec
H.O.F. Alutec
RMT
RMT
Hering AG
Hering AG
ElringKlinger
ElringKlinger
Semikron
Semikron
Alstom
Alstom
Sjolund
Sjolund
SMA
SMA
ISRI.
ISRI.
Johnson Controls Metals Holding Ltd. & Co. KG
Johnson Controls Metals Holding Ltd. & Co. KG
Festo
Festo
Metall-Zert
Metall-Zert
SIK
SIK
Siemens
Siemens
Schuler Pressen GmbH
Schuler Pressen GmbH
Adient
Adient

Mehr als eins, ist unser Umfeld.

Schweißen und Normen

Schweißen+Normen_220107_300x179

Laserschweißen

Schweißen+Laser_220107_300x179

Schweißen, Normen und Anlagen

Laserschweißen und Anlagen

Schweißen+Laser+Anlagen_220107_300x303

Gesamtsystem mit Bereichsebenen

Gesamtsyystem2_220107

Die Waben!

Wir haben die Bienen-Waben mit bedacht als unser Logo gewählt.

So wie die Biene hat auch jede Firma ein Ziel! Das Ziel ist (meistens): Möglichst viel zu rreichen mit möglichst geringem Aufwand.

Möglichst viel Platz mit möglichst wenig Arbeit und Material!

Aufgrund der Ressourceneffizienz sind die Bienen-Waben sechseckig!

Funktionalität SIEGT.

Effizienz ist das Ergebnis von Tun und Kommunikation!

Zum Tun gehört die Spezialisierung. Ohne Spezialisierung sind komplexe Aufgaben nicht umsetzbar.

Spezialisierung fordert Kommunikation!

Diese gilt von Mensch zu Menschen oder zwischen Anlagenbereichen.

Drei Ebenen!

Wie in dem Gesamtsystem dargestellt, umfasst jeder Prozess die drei Grundebenen:

  • Anforderungen
  • Prozess
  • Anlage (ausführendes System)
Bei der Entwicklung eines Anlagenkonzeptes gehen wir diese Ebenen durch.
  1. Zuerst kommt der Schweißprozess.
    • Ist die Schweißverbindung gemäß den Anforderungen (Norm, Abmessung, Schweißprozess) herstellbar?
  2. Ist das Schweißergebnis gemäß den Anforderungen überprüfbar?
  3. Ist der Schweißprozess in ein Anlagesystem integrierbar?

Leider haben wir schon oft feststellen müssen, dass sich bei der Anlagenbeschaffung nicht ausreichend um die drei Ebenen Anforderungsebene, Prozessebene und Anlagenebene gekümmert wurde.

Dieses geht auf Kosten der Effizienz und Wirtschaftlichkeit.

Oft werden Fehlerquellen (unbewusst) in die Anlage eingebaut und mit ihr geliefert.

Expertennetzwerk

Jeder Bereich für sich ist schon sehr komplex. Wir haben nicht den Anspruch, in jedem Bereich der Top-Experte zu sein. Dafür haben wir unser Netzwerk.

Unser Netzwerk besteht aus Experten für:

Wir haben den Anspruch, Experte in der Verbindung dieser drei Bereiche zu sein. Mit dem Wissen unterstützen wir unsere Kunden und die Experten unseres Netzwerkes. Wir und die anderen Experten pflegen eine „quid pro quo“ Beziehung.: Wer was gibt, dem wird auch gegeben.

Mit manchem Partner tauschen wir uns wöchentlich, per Webmeeting, aus. Wir sind kein Team, jeder steht an der Front. Doch jeder hat die Gewissheit, dass er Unterstützung bekommt wenn er sie braucht. Wir halten uns gegenseitig den Rücken frei.

Dieser Zusammenhalt ist das, was uns stärkt.

Kontakt

Wir benötigen allegmeine Informationen:
Zertifizieutung;
Dokumente;
Schweißprozesse.
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